Причины аварий и несчастных случаев на производстве

Причины несчастных случаев — Охрана труда

Основные виды несчастных случаев на производстве. Организационные и технические причины производственного травматизма. Анализ причин, по которым сотрудники допускают нарушения правил охраны труда и методы профилактики.

***

По данным Министерства труда и социальной защиты РФ основными видами несчастных случаев являются:

• падение с высоты (каждый третий несчастный случай);
• воздействие движущихся, разлетающихся, вращающихся предметов, деталей, машин и механизмов (каждый пятый несчастный случай);
• ДТП (каждый седьмой случай);
• падение, обрушение, обвалы предметов, материалов (каждый восьмой случай).

Среди причин, приводящих к наступлению несчастного случая, принято называть:

Организационные причины производственного травматизма

• Недостаток профессиональной подготовки;
• Недостаток обучения безопасным приемам труда;
• Несовершенство технологического процесса;
• Нарушение технологического процесса;
• Неиспользование СИЗ;
• Необеспеченность СИЗ;
• Состояние алкогольного опьянения;
• Нарушение ПДД;
• Неудовлетворительное содержание и организация рабочих мест;
• Недостаточный контроль за проведением работ;
• Нарушение требований ОТ и трудовой дисциплины.

Технические причины производственного травматизма

• Недостаточная надежность машин и механизмов;
• Конструктивные недостатки машин и механизмов Несоблюдение сроков планово-предупредительных ремонтов;
• Эксплуатация неисправного оборудования;
• Неправильная эксплуатация оборудования и инструментов;
• Неудовлетворительное содержание зданий, сооружений, территорий.

Более 75 % несчастных случаев вызваны причинами организационного характера и так называемым «человеческим фактором». Давайте разберемся с этим самым «человеческим фактором».

Не один человек находясь в здравом уме, не нанесет сам себе травму. Однако мы постоянно сталкиваемся с несчастными случаями, основной причиной которых является нарушение правил безопасности.

Если попытаться разобраться в поведении людей, допустивших нарушение правил охраны труда, повлекших за собой несчастный случай, то мы увидим не очень большое количество причин приведших к игнорированию правил безопасности. 

Усталость

Усталость ведет к потере внимания и концентрации. Кроме того, уставший человек невольно пытается закончить порученную ему работу как можно быстрее, что в умножении на нашу привычку работать в режиме аврала, которую мы подробно разобрали в Главе «Исторические особенности развития трудовых отношений в России» приводит к плачевным последствиям.

В последнее время устойчиво проявляется тенденция к переработкам. Здесь свою заинтересованность проявляют не только работодатели, но и работники.

Не редки случаи, когда водители находятся за рулем по 16 часов в попытке заработать больше денег, совершая дополнительные рейсы, подвергая опасности не только свою жизнь, но и жизни других участников движения.

Способствуют чрезмерному утомлению работников и неправильно организованные условия труда на рабочем месте.

Недостаток освещенности, повышенный уровень шума, плохая эргономика рабочего места, высокий уровень ответственности и другие подобные факторы могут привести к тому, что неоправданная усталость будет проявляться у работников и в результате работы с нормальной продолжительностью рабочего времени.

Износ оборудования

Износ оборудования и инструмента, а также его использование не по назначению или в непредназначенных режимах работы приводят к его поломкам и как следствию – травматизму работников.

Сегодня на производстве можно легко найти оборудование, оставшееся от времен расцвета Советского Союза.

Само по себе это не опасно, ибо запас прочности станков пятидесятых – шестидесятых годов прошлого столетия вполне мог бы позволить их безопасное использование (не будем брать во внимание энергопотребление такого оборудования, или его технологичность).

Но эксплуатация производственного оборудования подразумевает его постоянное обслуживание и проведение планово-предупредительных ремонтов, а вот эти процедуры игнорируются сплошь и рядом.

«Замыленность» взгляда

По статистике несчастные случаи на производстве чаще всего случаются с работниками в возрасте от 50 лет и старше.

Так происходит от того, что молодые работники еще побаиваются, в хорошем смысле этого слова, непривычного производственного процесса, а с наступлением профессионализма нам кажется возможным пренебречь частью рутинных операций, к которым в частности относятся мероприятия по обеспечению безопасности.

Так уж устроен человек, что, находясь постоянно рядом с фактором опасности, он со временем перестает замечать исходящую от него угрозу.

Давайте для примера заглянем в любой офис. В половине случаев мы найдем пучки проводов лежащих под ногами сотрудников. Мы можем в любой момент зацепиться за них и упасть, можем повредить проводку и получить электротравму или просто может произойти замыкание, но мы настолько привыкли к этой картине, что просто не видим притаившейся опасности.

Очень часто мы не замечаем угрозы до тех пор, пока кто-либо из коллег не упадет на задранном линолеуме или не сунет пальцы в разбитый выключатель.

Нужно заострить внимание на том, что охрана труда в основном не столько реакция на наступившие событие, сколько работа по профилактике несчастных случаев. Вовремя произведенный мелкий ремонт в большинстве случаев практически исключит риск такой травмы. А для этого нужно участие всех сотрудников и налаженная система реакции на жалобы и замечания работников предприятия.

Бороться с замыленностью взгляда можно организационными и техническими средствами.

К первым относится периодичность инструктажей по охране труда. Да, смысл постоянных повторов инструкций заключается не в том, чтобы замучить подчиненных, а в том, чтобы лишний раз напомнить об опасных факторах ожидающих работников на их рабочих местах.

Об этом мы еще поговорим более подробно в части «Работа по охране труда».

Источник: http://okhrana-truda.com/neschastnye-sluchai-i-professionalnye-zabolevaniya/prichiny-neschastnykh-sluchaev.html

Производственная авария — это… Причины и последствия производственных аварий

Производственная авария — это внеплановая остановка или нарушение производственного процесса на предприятии, что приводит к материальному ущербу и гибели людей. Опасное техногенное происшествие может стать причиной разрушения зданий, выхода из строя оборудования и транспортных средств, нанесения вреда природной окружающей среде.

Катастрофа — это производственная авария крупных масштабов, имеющая большое количество человеческих жертв.

Причины аварий на производстве

Объект народного хозяйства или другого назначения, при аварии на котором возможна гибель людей, животных и растений, имеется угроза здоровью или материального ущерба и окружающей природной среде, является потенциально опасным производственным объектом.

Причинами производственных аварий и катастроф могут стать:

• нарушение технологии производства;
• нарушение правил эксплуатации машин, инструментов, сооружений и техники безопасности;
• дефекты строительства сооружений и монтажа технических средств;
• нарушение регламента ремонтных работ;
• неправильная организация производственного процесса;
• стихийные бедствия.

Последствиями производственных аварий являются взрывы, пожары, разрушения жилых и производственных объектов, выход из строя техники и оборудования. Нередко в результате аварий на производстве происходит масштабное загрязнение атмосферы, выброс агрессивных жидкостей и нефтепродуктов.

Транспортные аварии — происходящие на объектах производства, не имеющие непосредственного отношения к передвижению транспортных средств, происходящие в процессе их перемещения. Для последнего вида аварий характерно расстояние места происшествия от населённых пунктов, сложность оказания помощи спасательных служб, множество пострадавших, нуждающихся в медицинской помощи.

Пожары, взрывы — наиболее распространённые разновидности аварий в современном производственном мире. Взрывоопасные объекты — первые в числе промышленных предприятий, применяющих легковоспламеняющиеся вещества, в том числе, трубопроводные средства и железнодорожный транспорт, используемые для перемещения огнеопасных грузов.

Аварии, угрожающие выбросом химических веществ, — это производственные аварии, происходящие по причине утечки вредных веществ в процессе их изготовления, переработки, хранения, транспортировки. В некоторых случаях образующиеся при аварии химические соединения являются ядовитыми и смертельно опасными.

Аварии с угрозой выброса радиоактивных веществ — вероятны на объектах, представляющих радиоактивную опасность: производство и переработка ядерного топлива, уничтожение радиоактивных отходов.

Аварии с угрозой выброса биологически активных веществ — происшествия с относительно редкой вероятностью, обусловленные необходимостью хранения информации в секрете, а также своевременностью оказания мер по предупреждению таких ЧС. Возможны в процессе использования веществ на предприятиях или во время транспортировки, опасны тяжестью возможных последствий для населения.

Разрушение зданий и сооружений — происшествия, спровоцированные косвенными факторами: превышение допустимого количества людей на ограниченных площадях, сильные вибрации проходящего транспорта, чрезмерное давление на верхние этажи здания. Разновидности обрушений: транспортных коммуникаций, производственных строений, зданий жилого и социально-бытового назначения.

Аварии на электроэнергетических и коммунальных системах — приводят к осложнениям жизнедеятельности населения, сбоям в промышленной деятельности, сельском хозяйстве.

Гидродинамические — это производственные аварии, происходящие в результате разрушения гидротехнических сооружений. В качестве последствий возможны затопления, разрушения строений, гибель людей, нарушение судоходства, уничтожение материальных ценностей.

Наибольшее количество производственных аварий и катастроф происходит на взрывоопасных объектах и гидротехнических сооружениях, являющихся потенциально опасными.

К производственным авариям относятся произошедшие по причине выброса вредных газов и загрязняющих веществ, выхода сточных вод на гидротехнических сооружениях.

Причины аварий техногенного характера

Аварии техногенного характера происходят вследствие причин:

• степень изношенности техоборудования, транспортных средств и основных производственных фондов до 90%;
• недостаточный уровень контроля вредных факторов и связанных с этим выпуском приборов обнаружения риска, низкий уровень коллективной и индивидуальной защиты персонала;
• недостаточная степень надёжности энергетической, транспортной, сельскохозяйственной, технологической систем безопасности;
• недостаточная степень компетентности персонала на потенциально опасных предприятиях;
• расширение масштабов использования радиационных, химических, биологических, пожаро- и взрывоопасных веществ и технологий;
• несовершенство мер по предотвращению аварий и снижению числа человеческих жертв, размера материального ущерба;
• расположение объектов потенциально вредного производства вблизи населённых пунктов и систем их обеспечения;
• низкий контроль состояния потенциально опасных производственных объектов;
• снижение объёмов производства средств индивидуальной и коллективной защиты персонала;
• отсутствие систем местного оповещения относительно аварийного положения на опасных объектах.

Опасность существенно повышается при наличии паники, распространении провокационной информации, неисполнительности перед уполномоченными лицами.

Технические причины аварии

К ним относят не зависящие от организации труда факторы:

• изъяны технологических процессов и инструментов; недостатки конструкции;
• недостаточность механизации работ;
• несовершенство ограждений;
• низкое качество предохранительных устройств, средств сигнализации;
• низкая степень прочности материалов;
• небезопасные характеристики материалов и образуемых реакций в ходе производства.

Организационные причины аварии

Имеют отношение к организации труда:

• недостатки обслуживания территории, включая проходы и проезды;
• некорректное расположение оборудования;
• плохая организация рабочих мест;
• нарушение правил эксплуатации инструмента, оборудования, транспортных средств;
• нарушение норм транспортировки, складирования, хранения;
• нарушение норм планового ремонта;
• недостатки в обучении рабочих безопасности;
• неправильно организованные групповые работы;
• низкая степень технадзора при опасных процессах труда;
• использование механизмов не по назначению;
• отсутствие ограждений и их неисправность;
• отсутствие средств защиты;
• уклонение от соблюдения норм труда (сверхурочные рабочие смены, превышение нагрузки).

Санитарно-гигиенические причины аварии

Причины аварий из-за нарушения санитарных норм:

• высокое содержание токсичных испарений;
• недостаточность освещения;
• уровень шума, ультразвука выше допустимого;
• неблагоприятные метеорологические условия;
• сильные радиоактивные излучения выше допустимых;
• пренебрежение средствами индивидуальной защиты;
• нарушение гигиенических норм.

Личные причины аварий

Несоблюдение внутреннего распорядка труда, нарушение правил производственной техники безопасности, заболевание и прочие причины способны привести к аварии на производственном объекте.

К психофизическим причинам следует отнести:

• перенапряжение физического и нервно-психического характера и ошибки в связи со стрессом, монотонностью труда;
• несоответствие психофизиологических характеристик и навыков характеру выполняемой работы, возможности восприятия и переработки информации;
• несоответствие антропометрических данных (рост, вес);
• профессиональные заболевания вследствие воздействия вредных производственных факторов.

Расследование аварий

Цель технического расследования аварии — установление условий и причин аварии, разработка мер по устранению последствий и мероприятий для предупреждения повторных аварий на объекте и прочих потенциально опасных предприятиях.

Расследование аварий на опасных производственных объектах осуществляется по ТК РФ (30.12.2001 №197-ФЗ) и сопровождается следующими действиями:

• информированием об аварии и несчастном случае в срочном порядке Службы, осуществляющей контроль над объектом, органа местного управления, страховой компании, профсоюзного сообщества, госинспекции труда по субъекту РФ;
• принятием мер защиты жизни и здоровья рабочих, окружающей среды, собственности третьих лиц от аварийных последствий;
• содействием сохранению обстановки на месте происшествия до момента расследования, исключением являются случаи, когда необходима ликвидация последствий и оказание медицинской помощи.

При невозможности сохранить обстоятельства аварии в неизменном виде осуществляется следующий ряд действий:

• занесение информации на фото, видео- и аудионосители, оформляется комиссия по созданию указанных материалов;
• мероприятия по устранению разрушительных последствий на объекте;
• проведение технического анализа причин бедствия, принятие мер по ликвидации и профилактике аварийных причин;
• содействие комиссии по расследованию инцидента на предприятии.

Действия комиссии

В процессе расследования члены комиссии осуществляют ряд действий, необходимых для установления причин производственной аварии:

• осмотр, создание фото-, аудио- видеоинформации, схем и места аварии;
• оформление протокола по анализу происшествия;
• ведётся расследование при взаимодействии с органами спасительных служб;
• составление документальных подтверждений с помощью опроса свидетелей и объяснительных от должностных лиц;
• анализ обстоятельств, приведших к страшной аварии или инциденту, установление перечня причин;
• анализ характера нарушений технологий, условий эксплуатации объекта;
• осуществление проверки производственного контроля;
• анализ нормы соблюдения условий промбезопасности энергетических объектов и гидросооружений;
• анализ соответствия объекта и технологий проектной документации;
• сравнение правомерности проектных решений с их изменениями и выполнением;
• выявление несоответствий в области применения оборудования;
• выявление неисправностей средств защиты персонала;
• анализ квалификации персонала;
• проверка договора страхования относительно причинения вреда во время работы на объекте;
• проверка качества технической документации по эксплуатации оборудования;
• установка причин аварии техногенного характера и восстановление деталей её развития на основании опроса свидетелей, анализа документации, заключения экспертов, результатов следственного эксперимента;
• определение отклонений от норм промышленной безопасности и анализ поведения лиц, ответственных за ошибки;
• проверка исполнения обязанностей службой производственного контроля;
• разработка методов по устранению предпосылок аварии и её повторного возникновения;
• предварительное определение размера ущерба с учётом прямых потерь, социально-экономических убытков, ущерб из-за неправильно использованного потенциала объекта, вред, нанесённый окружающей среде.

Неотъемлемый документ для подготовки к техническому расследованию причин производственной аварии — это расчет экономического ущерба, подписанный руководством структурного подразделения.

По результатам расследования руководитель структурного подразделения оформляет приказ по устранению предпосылок и последствий аварии, внедрению мер по стабилизации производства и привлечению к ответственности лиц, совершивших нарушения законодательных, нормативных требований РФ.

Материалы технического расследования

Перечень материалов относительно причин аварии назначает председатель комиссии с учётом характера аварии.

Документация относительно причин происшествия на объекте включает:

• приказ о создании комиссии расследования технических причин аварии;
• акт расследования;
• протокол исследования места аварии с фото- и видеоматериалами;
• отчёт председателя комиссии о заключении экспертов при необходимости;
• исследования экспертов о деталях аварии с предоставлением расчетов, графических приложений, прочего;
• докладные от служб горноспасательных частей, газоспасательных, военизированных частей о процессе ликвидации аварии;
• протоколы опроса сотрудников, причастных к аварии, должностных лиц, обеспечивающих безопасность;
• заверенные копии документации по обучению персонала, выдержки из журналов инструктажа по трудовой охране;
• справки о финансовом, экономическом, экологическом ущербе;
• акт о производственном инциденте по установленному образцу;
• копия договора страхования риска за получение вреда на производстве;
• факты о нарушениях норм по промышленной, энергетической безопасности в документации с перечислением пунктов;
• данные о несвоевременном информировании соответствующих организаций об аварии.

Учёт документации

Комиссия по техническому расследованию причин аварии рассматривает оригиналы документов, дополнительно — копии и выписки с них, заверенные уполномоченными лицами на объекте. Документы должны быть корректно оформленными, не иметь исправлений, подчисток, дополнений.

Результат определения причин аварийного происшествия заносят в акт расследования, который хранится до двух лет. По комплекту материалов направляют в территориальный орган службы расследования, организации, принимавшие участие в расследовании причин катастрофы, и прочие органы.

Учет инцидентов ведется работниками и службами, ответственными за производственный контроль промышленной безопасности в журнале регистраций, где указывают дату, место, характеристику, причины инцидента, время простоя, размер ущерба, методы устранения причин аварии.

На территории РФ функционирует около 45 тысяч потенциально небезопасных объектов промышленного производства, вследствие деятельности которых страдают и гибнут люди.

Источник: https://FB.ru/article/353264/proizvodstvennaya-avariya---eto-prichinyi-i-posledstviya-proizvodstvennyih-avariy

Безопасность труда

Основными причинами аварий грузоподъемных кранов являются неисправности, повреждения, поломки, разрушения отдельных деталей узлов металлоконструкций, приборов безопасности, механизмов из-за некачественного их изготовления, монтажа, а также нарушения установленного режима их работы и несвоевременного или неудовлетворительного проведения технического обслуживания, диагностирования, технического освидетельствования, из-за несоблюдения графиков планово-предупредительного ремонта, инструкций и правил безопасности при эксплуатации кранов.

Аварией считается разрушение или изгиб металлоконструкций грузоподъемного крана (моста, портала, рамы, платформы, башни, стрелы), вызвавшие необходимость в капитальном ремонте металлоконструкций или замене их отдельных секций, а также падение грузоподъемного крана, явившееся причиной указанных повреждений и простоя машины более одной смены.

Аварии кранов можно подразделить на два вида: не повлекшие и повлекшие за собой несчастные случаи.

Основными причинами травматизма являются:

• неправильная строповка груза;
• применение неисправных, несоответствующих по грузоподъемности и характеру груза грузозахватных приспособлений;
• нарушение схем строповки грузов;
• несоблюдение технологических карт складирования грузов;
• нахождение людей в опасной зоне или под стрелой;
• нахождение людей в полувагоне, на платформе, в кузове автомашины при подъеме или опускании грузов;
• несоблюдение габаритов складирования грузов;
• допуск к обслуживанию крана в качестве стропальщиков необученных рабочих;
• нахождение людей в кабине автомашины при погрузке или разгрузке;
• нахождение людей вблизи стены, колонны, штабеля или оборудования во время подъема или опускания груза;
• несоблюдение мер безопасности при строповке груза и обслуживании крана вблизи линии электропередачи.

2. Инструктаж по безопасности труда (ГОСТ 12.0.004-90)

По характеру и времени проведения инструктажи подразделяют:

• вводный;
• первичный на рабочем месте;
• повторный;
• внеплановый;
• целевой.

Вводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности. Вводный инструктаж на предприятии проводит инженер по охране труда или лицо, на которое приказом по предприятию возложены эти обязанности.

Первичный инструктаж на рабочем месте до начала производственной деятельности проводят:

• со всеми вновь принятыми на предприятие, переводимыми из одного подразделения в другое;
• с работниками, выполняющими новую для них работу, командированными, временными работниками;
• со строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории действующего предприятия;
• со студентами и учащимися, прибывшими на производственное обучение или практику перед выполнением новых видов работ.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводят с каждым работником или учащимся индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Первичный инструктаж возможен с группой лиц, обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места.

 Все рабочие после первичного инструктажа на рабочем месте должны в течение первых 2-14 смен (в зависимости от характера работы, квалификации работника) пройти стажировку под руководством лиц, назначенных приказом.

 Рабочие допускаются к самостоятельной работе после стажировки, проверки теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы.

Повторный инструктаж проходят все рабочие независимо от квалификации, образования, стажа, характера выполняемой работы не реже одного раза в полугодие.

Внеплановый инструктаж проводят:

• при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил, инструкций по охране труда, а также изменений к ним;
• при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;
• при нарушении работающими требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву или пожару, отравлению;
• по требованию органов надзора;
• при перерывах в работе – для работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда более чем на 30 календарных дней, а для остальных работ – 60 дней.

Внеплановый инструктаж проводят индивидуально или с группой работников одной профессии. Объем и содержание инструктажа определяют в каждом конкретном случае в зависимости от причин и обстоятельств, вызвавших необходимость его проведения.

Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории, разовые работы вне предприятия, цеха и тому подобное); ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы.

Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой проводит непосредственный руководитель работ.

О проведении первичного инструктажа на рабочем месте, повторного, внепланового стажировки и допуске к работе работник, проводивший инструктаж, делает запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

При регистрации внепланового инструктажа указывают причину его проведения.

 Целевой инструктаж с работниками, проводящими работы по наряду-допуску, разрешению и тому подобному фиксируется в наряде-допуске или другой документации, разрешающей производство работ.

3. Ответственность инженерно-технических работников и обслуживающего персонала за нарушение Правил и инструкций

1. Контроль за соблюдением Правил и других нормативных правовых актов по охране труда в организации независимо от организационно-правовой формы и формы собственности осуществляют органы государственной инспекции труда, госгортехнадзора, главгосэнергонадзора, государственного санитарно-эпидемиологического надзора по подконтрольным им объектам, госпожнадзора и другие, служба охраны труда организации и органы внутриведомственного контроля (по подчиненности).Общественный контроль за охраной труда в организации осуществляет профсоюзный комитет организации или иные уполномоченные работниками представительные органы и техническая инспекция труда профессиональных союзов.

   Высший надзор за правильным и единообразным исполнением законов о труде на территории Российской Федерации осуществляет Генеральный прокурор Российской Федерации и подчиненные ему органы прокурорского надзора.

2. Ответственность за состояние охраны труда в организации несет работодатель. Ответственность за выполнение правил, норм и инструкций по охране труда, за обеспечение здоровых и безопасных условий труда несут руководители структурных подразделений.
3. Руководители и специалисты, виновные в нарушении законодательства о труде и правил по охране труда, несут ответственность (дисциплинарную, административную, уголовную) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации и субъекта Российской Федерации.
4. Выдача должностными лицами указаний и распоряжений, принуждающих подчиненных к нарушению требований Правил, равно как и непринятие мер по устранению нарушений Правил, совершаемых их присутствии подчиненными, являются грубейшими нарушениями Правил.
5. За нарушение требований законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда работники могут привлекаться дисциплинарной, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством Российской Федерации и субъекта Российской Федерации.
6. Отказ работника от выполнения работ в случае возникновения непосредственной опасности для его жизни и здоровья либо от выполнения тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, не предусмотренных трудовым договором, не влечет для него каких-либо необоснованных последствий.

Межотраслевая инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве

Универсальная схема оказания первой помощи на месте происшествия:

1. Если нет сознания и нет пульса на сонной артерии – приступить к реанимации.
2. Если нет сознания, но есть пульс на сонной артерии – повернуть на живот и очистить ротовую полость.
3. При артериальном кровотечении – наложить жгут.
4. При наличии ран – наложить повязки.
5. Если есть признаки переломов костей конечностей – наложить транспортные шины.

Если нет сознания и нет пульса на сонной артерии:

1. Обесточить пострадавшего.
2. Убедиться в отсутствии реакции зрачка на свет.
3. Убедиться в отсутствии пульса на сонной артерии.
4. Нанести удар кулаком по грудине.
5. Начать непрямой массаж сердца.
6. Сделать «вдох» искусственного дыхания.
7. Приподнять ноги.
8. Продолжить реанимацию.
9. Вызвать «Скорую помощь».

Если нет сознания, но есть пульс на сонной артерии:

1. Убедиться в наличии пульса.
2. Повернуть на живот и очистить рот.
3. Приложить холод к голове.
4. На раны наложить повязки.
5. Наложить шины.
6. Вызвать «Скорую помощь».

Схема действий в случаях поражения электрическим током:

1. Обесточить пострадавшего, не забывая о собственной безопасности.
2. При отсутствии пульса на сонной артерии – нанести удар кулаком по грудине и приступить к реанимации.
3. При коме – повернуть на живот.
4. При электрических ожогах и ранах – наложить повязки. При переломах костей конечностей – шины.
5. Вызвать «Скорую помощь».

Недопустимо:

• прикасаться к пострадавшему без предварительного обесточивания;
• прекращать реанимационные мероприятия до появления признаков биологической смерти.

Признаки опасных повреждений и состояний

Признаки внезапной смерти (когда каждая потерянная секунда может стать роковой):

1. Отсутствие сознания.
2. Нет реакции зрачков на свет.
3. Нет пульса на сонной артерии.

Признаки биологической смерти (когда проведение реанимации бессмысленно):

1. Высыхание роговицы глаза (появление «селедочного» блеска).
2. Деформация зрачка при осторожном сжатии глазного яблока пальцами.
3. Появление трупных пятен.

Признаки комы:

1. Потеря сознания более чем на 4 минуты.
2. Обязательно есть пульс на сонной артерии.

Признаки артериального кровотечения:

1. Алая кровь из раны бьет фонтанирующей струей.
2. Над раной образуется валик из вытекающей крови.
3. Большое кровавое пятно на одежде или лужа крови возле пострадавшего.

Признаки венозного кровотечения:

1. Кровь пассивно стекает из раны.
2. Очень темный цвет крови.

Признаки обморока:

1. Кратковременная потеря сознания (не более 3-4 минут).
2. Потере сознания предшествуют:
   • резкая слабость;
   • головокружение;
   • звон в ушах;
   • потемнение в глазах.

Источник: https://eam.su/bezopasnost-truda.html

Каковы основные причины несчастных случаев на производстве и как их избежать

При исполнении обязанностей по трудовому договору работник может получить травму или увечье. Вред здоровью в результате несчастного случая на работе может быть значительным, вплоть до летального исхода. Причины несчастных случаев на производстве тщательно расследуются, виновный привлекается к ответственности.

Несчастный случай на производстве

Понятие несчастного случай на производстве приводится в ст. 3 ФЗ-№125. Кратко сформулировать суть события можно как: травма, полученная во время работы.

Если такое событие наступило, работодатель, обязан провести расследование и учет несчастного случая на производстве (ст. 227 ТК РФ). Невыполнение правила повлечет административное наказание в виде штрафа.

При этом, исходя из данного законодателем определения понятия несчастного случая, событие признается таковым, если работник травмирован на производственной территории в рабочее время, либо в пути к месту работы, следуя на транспорте работодателя или личном, обязанность использования которого в служебных целях ранее оговорена.

Чтобы на законном основании отнести произошедшее к разряду несчастного случая на производстве, нужно установить:

• имеет ли отношение пострадавший к процессу производства;
• имеется ли наступившее событие в перечне происшествий, квалифицируемых как несчастный случай;
• отвечают ли обстоятельства случившегося — время, место и др. — параметрам, указанным в ст. 227 ТК РФ;
• произошло ли несчастье с лицом, подлежащим обязательному страхованию от несчастного случая на производстве;
• имеются ли факторы, заставляющие не связывать произошедшее с производством.

В зависимости от того, какой будет дан по каждому пункту ответ, квалифицируется произошедшее событие. От определения статуса события зависят дальнейшие действия работодателя.

Причины и виды несчастных случаев

Каждое расследование начинается с выяснения, что стало причиной. Для удобства проведения следственных действий основные причины несчастных случаев на производстве разбиты на 4 группы.

1. Организационные причины несчастных случаев. Связаны с неправильной организацией труда, низкой квалификацией, неумением применять безопасные приемы работы, плохим контролем со стороны руководства, необеспечением средствами индивидуальной защиты и др.
2. Технические причины несчастных случаев. К ним относят работу с неисправным инструментом, нарушение сроков поверки и ремонта оборудования, неправильный выбор режима работа инструмента.
3. Санитарно-гигиенические. Наступление чрезвычайных метеоусловий, ухудшение параметров окружающего воздуха (газ, пыль), недостаточная освещенность на рабочем месте, тепловое излучение и т. п.
4. Психофизиологические. Работа связана с большим напряжением, требует повышенного внимания, приводит к быстрой утомляемости.

Неправильные действия людей, так называемый человеческий фактор, чаще всего приводят к несчастным случаям на производстве.

Наименований видов (типов) несчастных случаев выделено законодателем более десяти. Полный перечень приводится в Приказе Роструда от 21.02.2005 г. №21 (Приложение 5).

Данный реестр служит обеспечению надлежащего взаимодействия Роструда и его региональных подразделений при организации расследований причин наступления несчастных случаев с тяжелыми последствиями.

Законодатель выделил следующие виды несчастных случаев с тяжелыми последствиями:

Легкие несчастные случаи

Легкими несчастными случаями на производстве считаются травмы или полученный вред для здоровья, которые сопровождаются временной утратой трудоспособности на срок не более 60 дней, а также потерей профессиональной трудоспособности не более, чем на 20%. Заключение об этом предоставляет медицинская комиссия.

• транспортные, полученные на любом виде транспорта, на работе или в пути на работу, с работы, в командировке и т.д. (о производственных травмах по дороге на работу читайте тут);
• падение с высоты;
• обрушение, стен, скал, земли, снега и т.п.;
• удар движущихся частей машин;
• попадание инородных тел в естественные отверстия организма;
• физические перегрузки и перенапряжения при подъеме тяжестей, переноске деталей и предметов;
• поражение электрическим током;
• термические ожоги;
• отравление, вдыхание ядовитых паров, неправильное обращение с опасными веществами;
• контакт с ядовитыми и опасными животными, насекомыми, растениями;
• на воде, утопление при падении в воду;
• вызванные противоправными действиями иных лиц, а также наступлением техногенных катастроф, взрывов, землетрясений, стихийных бедствий;
• иные.

Работодатель обязан о каждом несчастном случае с тяжелыми последствиями сообщить в Управление надзора и контроля за соблюдением законодательства о труде или дежурную часть Роструда, если событие произошло не в рабочий день.

Заполняя установленную Приказом форму документа, работодатель указывает причину и вид несчастного случая, перечень которых приводится в приложении.

Вопросы, посвященные причинам и профилактике несчастных случаев на производстве, рассмотрены в данном видеоролике

Классификация несчастных случаев

Каждый несчастный случай берется на учет и расследуется (ст. 227 ТК РФ). Последствия, наступившие в результате несчастного случая, подлежат возмещению (о выплатах ФСС при несчастном случае на производстве узнавайте здесь).

Размер возмещения зависит от степени тяжести полученных пострадавшим увечий и травм.

Законодателем разработаны система классификации несчастных случаев и перечень причин несчастных случаев, позволяющие вести расследование и определять степень тяжести полученных повреждений.

Классификация по степени тяжести:

• легкие: уколы, царапины, ссадины и т.п.;
• тяжелые: переломы, сотрясения;
• летальные: травмы, несовместимые с жизнью.

Определение степени тяжести повреждения здоровья при несчастных случаях на производстве проводится в соответствии с перечнем в Приказе Минздрава РФ №160 от 24.02.2005 г. Повреждения, относящиеся к разряду тяжелых:

• шок;
• кома;
• кровопотеря;
• эмболия;
• острая недостаточность жизненно важных органов;
• проникающие ранения черепа, перелом черепа, ЧМТ и т.п.;
• ранения позвоночника, переломы позвонков;
• ранения внутренних органов;
• повреждения крупных сосудов;
• повреждения не угрожающие жизни, но приведшие к тяжким последствиям, как потеря зрения, слуха, речи, конечностей и др.

Тяжелыми несчастными случаями также считаются происшествия, в результате которых работники получили значительные термические или химические ожоги тела, ожоги дыхательных путей, радиационное поражение, естественное прерывание беременности.

Заключение о степени тяжести производственной травмы выдает специальная комиссия того медучреждения, куда поступает пострадавший.

Классификация по числу травмированных:

• одиночные, травмирован один человек;
• групповые, пострадавших больше двух.

Классификация по причинам травм:

• механические;
• термические, электрические, химические.

Классификация несчастных случаев используется при проведении расследования обстоятельств. Категорию полученной травмы устанавливают врачи и выдают справку по форме №315/у по запросу предприятия.

Профилактика

Предупреждению несчастных случаев на производстве уделяется первоочередное внимание. Существует целый комплекс, разработанный на основе мониторинга причин производственных травм. Это мероприятия по предупреждению несчастных случаев на производстве. По своему характеру и месту реализации они подразделяются на:

• технические;
• организационные;
• санитарно-гигиенические.

К техническим мерам предупреждения травматизма относят работу по модернизации оборудования. Исключение из производственного цикла устаревших моделей, снижение времени участия человека в тяжелых и опасных стадиях с помощью автоматизации технологических процессов, внедрение дистанционного управления, применение индивидуальных защитных средств.

Санитарно-гигиенические мероприятия по профилактике несчастных случаев. В эту группу включены такие меры, как правильное освещение на рабочих местах, создание комфортных условий окружающей среды по температуре, влажности, запыленности, уровню излучений, шумовых и вибрационных факторов, поддержание надлежащего санитарного состояния.

Организационные мероприятия.

Предполагают обучение рабочих, проведение с ними первичных, вводных, повторных, внеплановых инструктажей, использование наглядной агитации, предупредительных надписей и знаков, периодическое проведение планово-предупредительных ремонтов оборудования, чтение лекций по охране труда, тщательное расследование и учет несчастных случаев, выполнение требований законодательных актов.

Источник: https://otdelkadrov.online/8186-prichiny-neschastnyh-sluchaev-na-proizvodstve-sistema-klassifikatsii-travm

Почему на производствах случаются несчастные случаи: обзор возможных причин

Нередко на предприятии происходят чрезвычайные ситуации. Этому способствуют различные факторы. В статье приведены основные причины несчастных случаев на производстве.

Что такое несчастный случай

Несчастным случаем на производстве считается нанесение травмирующих повреждений здоровью человека или его гибель, которое произошло по причине исполнения им трудовых функций.

Несчастный случай может произойти по разным причинам

Что относится к производственному травматизму

Расследование и учет несчастных случаев на производстве

Производственные травмы подлежат учету и контролю. К ним относятся ситуации получения на предприятии или во время осуществления трудового процесса телесных повреждений, в т. ч. которые нанесены другим лицом. Также сюда входят:

• тепловой удар;
• ожоги;
• обморожение;
• утопление;
• поражение электрическим током;
• травмы в следствие стихийных бедствий;
• другие чрезвычайные ситуации, которые обусловлены влиянием внешних факторов.

При несчастном случае наносится травмирующие повреждения здоровью

Охрана труда и безопасность

Виды происшествий несчастных случаев на производстве

Охрана труда на предприятии подразумевает подготовку, принятие и реализацию решений, которые связаны с сохранением жизни и здоровья сотрудников во время выполнения ими трудовых функций.

Следует соблюдать следующие принципы охраны труда:

• за безопасность труда на предприятии должны нести ответственность все руководители: от главного директора до заведующего структурным подразделением;
• все сотрудники предприятия должны быть вовлечены в проблемы охраны труда;
• весь персонал должен пройти процесс обучения по безопасности труда.

Работодатель должен вести работу по охране труда

Руководитель предприятия обязан организовывать следующую работу в области охраны труда:

• вводить политику в области охраны труда;
• выполнять целевые государственные программы;
• защищать законные интересы работников, которые попали в несчастную ситуацию на производстве;
• осуществлять обучение работников по охране труда;
• расследовать и вести учет чрезвычайных случаев;
• осуществлять профилактику несчастных случаев на предприятии;
• организовать государственную экспертизу условий труда работников.

Основные причины несчастных случаев

Страхование от несчастных случаев на производстве

Расследование несчастного случая начинается с определения, что стало возможной причиной. Все они разбиты на группы по классификатору. Ниже рассмотрена каждая из них.

Недостаточная организация производственного процесса

В эту классификацию относятся недостаточное и неправильное освещение рабочего места или цеха, неблагоприятный микроклимат. Требуется вести постоянный контроль над тем, чтобы весь процесс был организован верно.

Нарушение санитарно-гигиенических норм

Речь идет про наступившие чрезвычайно метеорологические условия, качество окружающего воздуха намного хуже, тепловое излучение, что сопутствует травме. Необходимо постоянно следить за соблюдением требований СЭС.

Технические причины

Возможные причины: работа с неисправным оборудованием, не осуществляется проверка и ремонт оборудования, выбран не тот режим работы инструмента. Руководитель обязан следить за исправностью применяемого оборудования и сроками их использования.

Личные причины и усталость

Работа имеет отношение к вредным и опасным условиям труда, она провоцирует напряжение, приводит к утомляемости. Руководитель обязан принять ряд необходимых мер: проверять соблюдение режима труда и отдыха, не допускать к работе больного сотрудника и сотрудника, находящегося в состоянии алкогольного опьянения.

Организационные причины

В таковым, например, относятся: труд неправильно организован, у работников низкая квалификация, сотрудники не могут применять безопасные методы изготовления продукции, необеспеченность средствами индивидуальной защиты. Руководитель должен следить за верной организацией рабочего процесса, проверять, чтобы все были обеспечены средствами индивидуальной защиты, организовывать обучение, связанное с безопасностью труда.

Классификация по степени тяжести

Причины несчастных случаев на производстве могут классифицироваться по степени тяжести:

• легкие (царапины, уколы и т. д.);
• тяжелые (переломы костей, сотрясение головного мозга и т. д.);
• летальные (случай спровоцировал смерть).

Степень тяжести при несчастном случае определяется Приказом Министерства здравоохранения № 160 от 24.02.05 г.

Для определения степени тяжести проводится анализ следующих признаков:

• характер полученных повреждений и осложнения;
• последствия, которые возникла по причине травм.

Обратите внимание! Заключение о степени тяжести выдается клинико-экспертной комиссией в лечебном учреждение, где проходит лечение больного.

Травмы классифицируются на легкие и тяжелые

Как происходит оформление

Несчастный случай должен быть зафиксирован в специальном журнале. Регистрацию проводит руководитель.

По результатам расследования чрезвычайного случая оформляется акт по НС. Его составляют в трех экземплярах. Далее экземпляры требуется разослать:

• пострадавшему или его родственникам. Это осуществляется не позднее трех дней после подписания;
• один акт остается на предприятии;
• третий акт высылается в орган, где застрахован пострадавший.

Важно! После того как работоспособность восстановлена, работодатель должен проинформировать госинспекцию о принятых мерах и последствиях. Все материалы, связанные с делом, должны храниться 45 лет. При ликвидации предприятия вся информация передается правопреемнику.

Порядок проведения

Для расследования дела о несчастном случае создается комиссия минимум из трех человек. Комиссия организует встречи с тем, кто пострадал, членами их семей, их представителями.

По ходу расследования случая необходимо оформление следующих документов:

• документ о создании комиссии. В нем отражаются ее состав, сроки работы;
• протоколы, которые составлены на основании опроса свидетелей;
• объяснительная от пострадавшего;
• фото и видео с места, где произошел случай;
• медицинское заключение;
• акт по форме Н-1.

Последствия и ответственность

При возникновении несчастного случая директор должен основываться на ст. 228.1 ТК РФ. Работодатель может быть привлечен к следующим видам ответственности:

• гражданская, если доказана вина работодателя. Работнику возмещаются затраты по потерянному заработку и медицинскому обслуживанию;
• дисциплинарная налагается на ответственных сотрудников.